راه هایی برای جلوگیری از اشتباهات رایج ترمزهای خمشی ورق فلزی

ترمزهای خمشی یکی از ماشین های پیچیده ای هستند که در عملیات خمکاری ورق فلز استفاده می شود.ماشین‌ها به تنظیم دقیق پارامترها و عملکرد دقیق از انتهای اپراتور نیاز دارند.در غیر این صورت ممکن است چندین اشتباه در عملیات خمکاری ورق رخ دهد که منجر به تلفات می شود.اشتباهات جزئی می تواند منجر به آسیب محصول، عدم دقت در ابعاد، از دست دادن مواد، از دست دادن زمان و تلاش عملیاتی و غیره شود. در شرایط سخت، ممکن است به دلیل اشتباهات خاص، ایمنی اپراتورها به خطر بیفتد.بنابراین، اجتناب از اشتباهات ترمزهای خمشی ضروری است.این پست اشتباهات رایج ترمزهای خمشی ورق فلزی و نحوه جلوگیری از اشتباهات ترمز خمشی را مورد بحث قرار می دهد.

اشتباهات رایج ترمزهای خمشی ورق فلزی و اقدامات پیشگیرانه
وقتی صحبت از جلوگیری از مشکلات رایج ترمزهای خمشی می شود، شناسایی اشتباهات ضروری است.اشتباهات مرتکب شده توسط اپراتورها بخش بزرگی از مشکلات ترمزهای خمشی ورق فلزی را تشکیل می دهند و راه حل آنها تنها چند اقدام پیشگیرانه است.بنابراین، اشتباهات مختلف و اقدامات پیشگیرانه هنگام کار با ترمزهای خمشی در زیر فهرست شده است.
شعاع خمش خیلی تنگ: انتخاب شعاع خم نادرست یکی از رایج ترین اشتباهات اپراتورها است.شعاع خمش خیلی تنگ باعث فشار بیش از حد روی نقطه ابزار می شود که منجر به شکستگی ابزار و ابعاد نادرست می شود.شعاع خم با توجه به مشخصات مواد متفاوت است، بنابراین اقدامات زیر باید برای جلوگیری از آسیب ابزار و محصول انجام شود.

اقدامات پیشگیرانه:
شعاع خمش را با توجه به مشخصات مواد ارائه شده توسط تامین کننده مواد خام انتخاب کنید.
شعاع خمش بزرگ را برای خمش طولی و شعاع کوچکتر را برای خمش عرضی در نظر بگیرید.
مکان یابی ویژگی ها خیلی نزدیک به شعاع خمشی: قرار دادن ویژگی هایی مانند سوراخ ها، بریدگی ها، بریدگی ها، شکاف ها و غیره خیلی نزدیک به شعاع خمشی باعث اعوجاج ویژگی می شود.
اقدامات پیشگیرانه: برای جلوگیری از تحریف ویژگی، اقدامات پیشگیرانه زیر را می توان انجام داد.
فاصله بین ویژگی و خط خم باید حداقل سه برابر ضخامت ورق باشد.
اگر فاصله نزدیک مورد نیاز است، این ویژگی باید پس از تشکیل خط خم ایجاد شود.
انتخاب فلنج خمشی باریک: انتخاب فلنج خمشی باریک منجر به بارگذاری بیش از حد ابزار می شود.این می تواند باعث آسیب به ابزار شود.
اقدام پیشگیرانه: برای جلوگیری از آسیب به ابزار، باید طول فلنج خمشی مناسب انتخاب شود.برای انتخاب طول فلنج خمشی مناسب می توان از فرمول زیر استفاده کرد.
طول فلنج خمشی = [(4 x ضخامت پایه) + شعاع خم]
رام ناراحت: ناراحتی بیش از حد رام یا تخت خم شدن می تواند باعث خرابی موقت یا دائمی مرکز دستگاه شود.این باعث ایجاد خطا در زاویه خم می شود که هر محصول دسته را تغییر می دهد و در طولانی مدت باعث رد دسته می شود.
اقدامات پیشگیرانه: برای جلوگیری از ناراحتی قوچ، اپراتور باید اقدامات زیر را انجام دهد.
عیب یابی ترمز ورق فلزی را در نظر بگیرید که شامل ماشینکاری مجدد قوچ در تراز خاص مرکز دستگاه می شود.
از بارگذاری بیش از حد ماشین اجتناب کنید و از تناژ محاسبه شده برای انجام عملیات خمشی استفاده کنید.
تمیز کردن و روغن کاری ضعیف: ماشین های نامرتب و روغن کاری ناکافی دو مورد از تکراری ترین اشتباهات ترمز خمشی ورق فلزی هستند که در عین حال نادیده گرفته شده اند.نجس نگه داشتن تنظیمات ترمز خمشی منجر به گیر افتادن ذرات فلزی، روغن، گرد و غبار و غیره می شود که می تواند باعث افزایش گیرکردن بین قوچ و غبار شود.همچنین، روغن کاری ضعیف باعث افزایش اصطکاک بین قسمت های متحرک دستگاه می شود.اصطکاک بیش از حد منجر به تولید گرما و سایش و پارگی می شود.
اقدامات پیشگیرانه: برای جلوگیری از گیر کردن و سایش و پارگی ناشی از اصطکاک، تمیز کردن و روغن کاری مکرر توصیه می شود.برای روانکاری مداوم، می توان از سیستم های روانکاری خودکار یا نیمه خودکار استفاده کرد.
اکنون که مشکلات و راه‌حل‌های رایج ترمز ورق فلزی مورد بحث قرار می‌گیرد، مهم است که بدانید سرمایه‌گذاری نکردن در یک راه‌اندازی با کیفیت می‌تواند یک اشتباه بزرگ در خمش ورق فلزی باشد.بنابراین، باید روی یک ترمز خمشی با کیفیت بالا سرمایه گذاری کرد تا بتوان از خطاهای ماشین جلوگیری کرد و محصولات با کیفیت بالا را به سرانجام رساند.به همین دلیل است که تامین منابع از تامین کنندگان قابل اعتمادی مانند Woodward-Fab می تواند ارزش تولید شما را افزایش دهد.این شرکت ترمزهای مستقیم، ترمزهای خمشی جعبه و پان، ترمزهای ورق فلزی Tennsmith و سایر تجهیزات خمشی ورق فلزی را ارائه می دهد.