ترمز ورق مغناطیسی سجاف فلزی ورق

واژه سجاف کردن ریشه در پارچه سازی دارد، جایی که لبه پارچه روی خود تا می شود و سپس بسته می شود.در ورق فلزی سجاف کردن به معنای تا کردن فلز به پشت روی خود است.هنگام کار با پرس ترمز لبه ها همیشه در یک فرآیند دو مرحله ای ایجاد می شوند:

یک خم با ابزار Acute Angle Tooling در فلز ایجاد کنید، 30 درجه ترجیح داده می شود اما 45 درجه برای برخی شرایط کار می کند.
خم حاد را زیر یک میله صاف قرار دهید و فشار کافی وارد کنید تا بسته شدن خم تمام شود.
مرحله اول مانند هر خم معمولی با زاویه حاد انجام می شود.مرحله دوم فرآیند سجاف کردن نیازمند دانش اضافی از طرف اپراتور و طراح ابزار پرس ترمز است زیرا زاویه ورق فلز، میله صاف کننده می خواهد به سمت پایین بلغزد و از ورق فلز دور شود.علاوه بر این، قطعه کار می خواهد از بین میله ها خارج شود.این دو نیرو به عنوان نیروهای رانش شناخته می شوند.

تصویر نیروهای رانش از ورق همینگ

این مستلزم آن است که قالب مسطح طوری طراحی شود که در برابر نیروهای رانش مقاومت کند و صاف بماند.علاوه بر این لازم است که اپراتور یک نیروی رو به جلو در مقابل ورق فلزی وارد کند تا از سر خوردن آن از قالب جلوگیری کند.این نیروها در قطعات کار ضخیم تر با فلنج های کوتاه تر برجسته تر هستند.با در نظر گرفتن این عوامل، بیایید سه مورد از رایج‌ترین شکل‌های ست‌آب‌بندی و ابزارآلات موجود برای پرس ترمز را بررسی کنیم.

راه اندازی چند ابزار، ابزار حاد و قالب مسطح
ساده‌ترین شکل راه‌اندازی همینگ، ترکیب دو راه‌اندازی مختلف است.اولین مورد یک تنظیم حاد است که در آن خم 30 درجه با استفاده از ابزار استاندارد ایجاد می شود.هنگامی که اولین خم انجام شد، قطعه یا به دستگاه دیگری منتقل می شود، یا یک راه اندازی جدید در دستگاه اصلی قرار می گیرد.راه اندازی دوم یک نوار صاف کننده ساده است.خم در زیر میله صاف قرار می گیرد و بسته می شود.این راه‌اندازی به ابزار خاصی نیاز ندارد و ممکن است برای دوره‌های کوتاه، نمونه‌های اولیه یا کارگاه‌هایی که نیاز به طول‌های مختلف سجاف دارند، ترجیح داده شود.به‌عنوان تکه‌های جداگانه ابزار پرس ترمز، ابزار حاد و نوار صاف کردن بسیار متنوع هستند و خارج از حاشیه‌سازی به ارزش افزوده می‌شوند.نقاط ضعف این سیستم نیاز آشکار دو راه اندازی منحصر به فرد است، همچنین هیچ کنترل رانش در فرآیند صاف کردن وجود ندارد.

دو مرحله ای همینگ پانچ و قالب ترکیبی
قالب دو مرحله‌ای همینگ با استفاده از قالب کانالی عمیق و پانچ حاد شمشیر کار می‌کند.خم اول از کانال به عنوان دهانه av برای تشکیل خم استفاده می کند.در مرحله دوم پانچ با بسته شدن پانچ به داخل کانال می لغزد و از لبه پانچ برای صاف کردن ورق فلزی استفاده می شود.قرار دادن پانچ در داخل کانال قالب، نیروی رانش را به داخل قالب هدایت می‌کند، که می‌تواند راحت‌تر از خود پانچ محکم شود.اشکال این نوع قالب این است که عملاً به کنترل CNC نیاز دارد.به دلیل اختلاف ارتفاع بین سکته مغزی مرحله اول و دوم تنظیم دستی بسیار زمان بر خواهد بود.علاوه بر این، این نوع قالب را می توان به راحتی از بیش از حد تناژ جدا کرد، که نیاز به ایمنی های کنترل شده توسط کامپیوتر را تقویت می کند.

سه مرحله همینگ پانچ و مرگ
متداول‌ترین شکل ابزاری که به‌طور خاص برای ایجاد سجاف طراحی شده است، پانچ و قالب سه مرحله‌ای یا از نوع آکاردئونی است.دهانه v در بالای یک پد فنری قرار دارد که روی یک پد پایینی قرار دارد.در مرحله اول خم حاد در دهانه v پس از فشرده شدن فنر ایجاد می شود و لنت بالایی روی لنت پایینی قرار می گیرد.در مرحله دوم قوچ بالایی جمع شده و فنرهای بین لنت بالا و پایین آن را به حالت اولیه باز می گرداند.سپس ورق فلزی بین پد بالایی و پایینی قرار می گیرد و پانچ بسته می شود و تناژ را از طریق قالب v منتقل می کند.تسکین ویژه ای به v die داده می شود تا این ابزار در تعامل با ابزار امکان پذیر باشد.راهنما بین لنت بالا و پایین از تاثیر نیروهای رانش بر بقیه ابزار جلوگیری می کند.قالب پایینی همچنین به اپراتور چیزی می‌دهد تا قطعه کار را در مقابل لغزش ورق فلز به بیرون فشار دهد.این ابزار برای ترمزهای مکانیکی و غیر CNC ترجیح داده می شود زیرا تفاوت در ارتفاع حرکت بسیار کم است و باعث می شود تنظیم زمان کمتری را صرف کند.این تنظیم همچنین به شما امکان می دهد از پانچ حاد استاندارد استفاده کنید.

تناژ مورد نیاز برای همینگ
تناژ مورد نیاز برای سجاف کردن به استحکام مواد شما، ضخامت آن و مهمتر از همه نوع سجاف که می خواهید بسازید بستگی دارد.ریزش اشک و لبه های باز تقریباً به اندازه یک سجاف صاف به تناژ نیاز ندارند.این به این دلیل است که شما فقط شعاع داخلی را به حداقل تغییر می دهید، اساساً فقط خم را از 30 درجه گذشته ادامه می دهید.هنگامی که فلز را صاف می کنید، یک چین ایجاد می کنید و شعاع داخلی آن را از بین می برید.اکنون به جای اینکه به سادگی آن را خم کنید، فلز را شکل می دهید.در زیر نمودار تناژ سیم پیچی فولاد نورد سرد را مشاهده می کنید.

موارد استفاده برای سجاف
لبه‌ها معمولاً برای تقویت مجدد، پنهان کردن عیوب و ایجاد یک لبه ایمن‌تر برای کنترل استفاده می‌شوند.هنگامی که یک طرح نیاز به لبه ایمن و یکنواخت دارد، هزینه اضافی مواد و پردازش یک سجاف اغلب نسبت به سایر فرآیندهای لبه کاری ارجحیت دارد.طراحان برای درمان لبه ها باید فراتر از یک سجاف مسطح کوچک نگاه کنند.دوبرابر کردن سجاف می تواند لبه ای کاملاً ایمن ایجاد کند که تقریباً بدون توجه به کیفیت اولیه لبه قابل جابجایی است.افزودن یک سجاف در "وسط" پروفیل خم می تواند درها را به روی پروفیل های مختلفی باز کند که بدون اتصال دهنده یا جوش امکان پذیر نیست.حتی بدون ماشین های درز پیچیده، ترکیبی از دو سجاف می تواند مفاصل محکم و محکمی را با بست کم یا حداقل ایجاد کند.سجاف‌ها حتی می‌توانند برای دو برابر کردن ضخامت فلز در قسمت‌هایی از قسمتی که ممکن است به پشتیبانی اضافی نیاز داشته باشند، استفاده شوند.سجاف های مورد استفاده در صنعت خدمات غذایی تقریباً همیشه باید برای مصارف بهداشتی بسته باشند (تمیز کردن داخل دهانه بسیار دشوار است).

لبه سجاف دوبل – سجاف و خم ضخامت فلزی دوگانه برای پشتیبانی – استفاده از سجاف برای ایجاد نمایه‌های پیشرفته

تعیین الگوهای مسطح سجاف
الگوی صاف یک سجاف به همان شکل یک خم معمولی محاسبه نمی شود.این به دلیل این واقعیت است که عواملی مانند عقب گرد بیرونی و ضریب K با حرکت نوک خم به سمت بی نهایت بی فایده می شوند.تلاش برای محاسبه کمک هزینه برای سجاف مانند این فقط منجر به ناامیدی می شود.در عوض از قانون سرانگشتی 43 درصد ضخامت مواد هنگام محاسبه کمک هزینه استفاده می شود.به عنوان مثال، اگر ماده ما 0.0598 اینچ باشد و بخواهیم به یک سجاف 1/2 اینچی برسیم، 43% از 0.0598، 0.0257 را می گیریم و آن را به 1/2 اینچی اضافه می کنیم که 0.5257" به ما می دهد.بنابراین ما باید 0.5257 اینچ را در انتهای الگوی صاف بگذاریم تا به یک سجاف 1/2 اینچی برسیم.لازم به ذکر است که این قانون 100% دقیق نیست.اگر به ایجاد یک سجاف با دقت بالا علاقه دارید، باید همیشه یک قطعه نمونه را خم کنید، طرح‌بندی خود را اندازه‌گیری و تنظیم کنید.عاقلانه است که این کار را برای موادی که معمولاً لبه دار می شوند انجام دهید و یک نمودار برای مراجعات بعدی ایجاد کنید.حداقل اندازه یا طول یک سجاف با باز شدن v در قالب شما تعیین می شود.عاقلانه است که بعد از خم شدن، طول سجاف خود را بررسی کنید زیرا مرحله نهایی صاف کردن فلز می تواند از نظر نحوه کشش و صاف شدن آن کمی غیرقابل پیش بینی باشد.استفاده از حداقل طول فلنج استاندارد باید برای اکثر کاربردها شما را به اندازه کافی نزدیک کند.با یادآوری نمودار نیروی خم هوا، حداقل طول فلنج برای یک ابزار حاد: